10kv防爆高压强排泵无堵塞高压潜水泵

10kv防爆高压强排泵无堵塞高压潜水泵

本产品执行标准为GB3836.1-2010《爆炸性环境  第1部分：

设备  通用要求 》、GB3836.2-2010《爆炸性环境  第2部分：由隔爆外壳“d"保护的设备 》、MT/T671-2005《煤矿用隔爆型潜水电泵》和Q/AT002-2012《BQ系列矿用隔爆型潜水电泵》。电泵的防爆型式为隔爆型，隔爆标志为“ExdI Mb"。

本说明书是根据国家标准GB/T9969-2008《工业产品使用说明书总则》的规定，结合产品具体特点编写的。

BQ矿用隔爆型潜水电泵（以下简称电泵）是我公司集多年生产经验研制的机电一体化的新型排水设备。该产品是由双吸或单吸多级导叶式离心泵（以下简称泵）和充水式高压隔爆型潜水三相异步电动机（以下简称电动机）组成一个整体，潜入水中运行。具有结构紧凑、体积小、重量轻、效率高、温升低、噪声小、运行性能稳定、安全可靠、可实施自动控制、安装使用维护方便，节省费用等特点。

本产品适用于规定流量为100m³-1450m³/h，扬程为85m～1445m。配用电动机额定输出功率为355kW～2200kW和含有甲烷或煤尘等爆炸性气体环境的大水矿井的日常排水和透水矿井的抢险救灾、排水复矿的需要。

10kv防爆高压强排泵无堵塞高压潜水泵

a)双吸泵有两个吸水口，根据对向流原理，将两组叶轮背靠背对向分布。实际上是两台多级泵并联运行，各有其吸水口（一个在上部，一个在下部）。由于两组叶轮数量相等，方向相反，其产生的水推力大小相等，方向相反，理论上总轴向水推力为零。

   b)单吸泵仅有一个吸水口。设置两组背靠背对向分布叶轮。当扬程需要叶轮总数为偶数时，两组叶轮数量相等，方向相反，轴向水推力为零。当扬程需要叶轮总级数为奇数时，则下级叶轮多一级，此时将下泵末级叶轮设计有平衡孔的平衡叶轮。平衡叶轮产生的水推力基本被消除。因此产生轴向力为零，推力轴承载荷轻，寿命长，运行可靠。

2.2.2泵的结构

泵由泵壳、叶轮、导叶、泵轴、轴承和过滤网罩等组成。

a) 泵壳在泵运行时要承受很大的压力，所以采用高强度球墨铸铁制造，严格控制铸件质量，每个承压零部件均按规定进行耐水压试验。泵壳之间采用密封垫和密封胶进行密封，防止泄漏，泵壳内部和外部均进行防锈处理。

b) 叶轮和导叶采用铸造铜合金或不锈钢制造，具有高强度、耐磨耐蚀性能。叶轮是将电动机的能量传递给输送介质（水）并使输送介质能量增加的关键零部件；导叶是均匀地改变液流方向并将部分速度能转变压力能的重要零件。

c) 泵轴采用38CrMoAlA制造，经过调质处理，具有足够的强度和刚度。

d) 泵的轴承为采用铸造铜合金和不锈钢镀铬轴套制成的滑动轴承。利用水（输送介质）进行润滑，并通过压力差来

1、使用本产品之前，必须认真阅读本产品使用说明书及相关配套设备的使用说明书！在安装、使用和维修过程中，严格遵循本产品及其相关设备的安全操作规程！

2、在电泵的电气控制系统中应配置过热或过电流保护装置，必要时应配漏电保护装置。

3、泵外配接的启动保护和矿用移动式电缆、矿用隔爆型潜水电泵用电动机必须是具有煤安标志资质的产品，接线时严禁带电作业以防触电。

4、禁止利用电缆线进行吊装！否则将造成设备的损坏。

5、电泵应按相序标识的规定连接，电泵转向必须与转向标志一致。四芯电缆黑色为地线必须可靠接地。使用前，应检查定子绕组对机壳的绝缘电阻不低于200兆欧。

6、电泵使用场所应设“严禁进入，防止触电"的警示牌，电泵运行时严禁移动电泵，严禁带电打开。

7、禁止电动机反向运转！反转可能造成设备损坏；确认转向正确后，方能启动运转。

8、电泵运行时发生下列情况应立即停机检查，排除故障方可运行：

  a)、热态绝缘电阻低于6兆欧，冷态绝缘电阻低于200兆欧；

  b)、机组运行时发出异响或强烈振动时；

  c)、电泵出水严重不足或不出水；

  d)、三相电源有断相；

  e)、电源电压不稳定或运行电流大于1.1 倍额定值时。

9、电泵在安装、维护和保养时，严禁带电打开！严禁损伤隔爆面！

10、紧固件的屈服强度≥640Mpa。

11、企业和用户不得随意改变安标受控件的配置。